磨刀機難磨削材料,就是在磨削加工時,材料的磨削加工性差的材料。
難磨材料和難切削材料,有許多共同的特點,也有不相同的特點。難磨材料中,有的就比較好切削,如有色金屬中的銅、鋁及其合金。一般的淬火鋼,切削就很難,可磨削就比較容易。
磨刀機難磨材料可按下列方法來區(qū)分:
一、按材料含有的金屬元素來區(qū)分:
材料中含有鉻(Cr)、鎳(1Ni)、鎢(W)、鉬(Mo)、錳(Mn)、鈦(Ti)、鋁(A1)、鈷(Co)、釩(V)等元素,提高了材料的強度、韌性、塑性和耐熱性,降低了材料的導(dǎo)熱性,磨削就比較困難。
二、按磨削比來區(qū)分:
在大多數(shù)的情況下,根據(jù)磨削比G(磨去材料的體積與砂輪磨耗的體積之比)來區(qū)分材料磨削性能的好與差。磨削比大,材料磨削就易,反之就難。磨削比小的材料,在磨削過程中,砂輪磨損快、磨削力大,磨削溫度高,易產(chǎn)生振動,生產(chǎn)效率低。
三、按材料的物理、力學(xué)性能來區(qū)分:
工件材料的韌性、塑性高,硬度和導(dǎo)熱系數(shù)低,磨屑易粘附在砂輪表面上,堵塞砂輪氣孔,使砂輪失去磨削能力,造成磨削力增大、磨削溫度增高。如磨削高溫合金、鈦合金、不銹鋼、高釩高速鋼、純鐵、純銅、鋁等。
四、按表面質(zhì)量來區(qū)分:
有的工件材料在磨削時,易產(chǎn)生燒傷和裂紋及表面粗糙度大,難于達到表面質(zhì)量要求。這類材料也難于磨削。